Meningkatnya permintaan listrik, integrasi cepat sumber energi terbarukan, dan perluasan jaringan transmisi lintas batas negara mendorong investasi besar dalam infrastruktur listrik tegangan tinggi (HV) dan tegangan ekstra tinggi (EHV). Akibatnya, c

Pergeseran menuju konduktor Milliken

Evolusi kabel HV dan EHV lebih dari sekadar tegangan pengoperasian yang lebih tinggi. Ketika penampang konduktor terus meningkat, distribusi arus menjadi lebih sulit untuk dikelola, sehingga menimbulkan tantangan yang tidak dapat diatasi dengan desain konduktor konvensional. Untuk mengatasi keterbatasan ini, konduktor Milliken menjadi solusi pilihan untuk kabel listrik berkapasitas tinggi. Desainnya yang tersegmentasi meningkatkan distribusi saat ini, namun juga memberikan tuntutan yang jauh lebih besar pada proses produksi. Sepanjang produksi, setiap segmen konduktif harus mempertahankan posisi dan orientasi yang tepat untuk memastikan konduktor mempertahankan geometri yang diinginkan dan memberikan kinerja listrik yang konsisten, yang merupakan keunggulan inti dari sistem ‌Produksi Kabel Berkualitas Tinggi‌ yang dibuat untuk skenario HV/EHV berpenampang besar.

Mengapa drum twister penting

Memproduksi konduktor Milliken membutuhkan lebih dari sekadar menyatukan beberapa segmen konduktor. Setiap tahapan proses stranding harus dikontrol secara hati-hati untuk menjaga geometri konduktor sekaligus memastikan penanganan material yang stabil sepanjang siklus produksi. Dikembangkan oleh CORTINOVIS, bagian dari TCS Machinery & Services sejak tahun 2017, drum twister dirancang khusus untuk produksi konduktor Milliken tembaga dan aluminium dengan penampang hingga 3.000 mm² dan konfigurasi hingga tujuh segmen. Mesin ini dirancang untuk memproses rakitan konduktor besar dengan tetap mempertahankan kontrol tegangan, orientasi segmen, dan geometri konduktor yang presisi dari awal hingga akhir, sangat sesuai dengan standar kinerja ‌Peralatan Ekstrusi Efisiensi Tinggi‌ yang memprioritaskan presisi dan hasil.

Melampaui kekuatan mekanik: kontrol proses yang lengkap

Garis drum twister CORTINOVIS dirancang untuk menangani gulungan dengan diameter hingga 5.000 mm dan total massa berputar hingga 60 metrik ton, termasuk gulungan dan produk. Dalam kondisi seperti ini, kekakuan struktural saja tidak cukup untuk menjamin kualitas produksi. Performa proses yang konsisten bergantung pada integrasi yang mulus antara unit payoff, stranding dan compacting, capstan, sistem taping, dan peralatan pengambilan, semuanya dikoordinasikan melalui penggerak vektor, encoder, dan sistem kontrol berbasis PLC. Sinkronisasi berkelanjutan dari seluruh lini produksi menjaga hubungan yang benar antara kecepatan linier, kecepatan rotasi, dan perilaku konduktor, bahkan selama akselerasi, deselerasi, dan penghentian mesin, dan ‌Mesin Ekstrusi Berkelanjutan‌ pendukung menghilangkan fluktuasi start-stop yang sering terjadi yang dengan mudah menyebabkan deformasi konduktor dan cacat isolasi.

Untuk aplikasi konduktor Milliken, jalur ini juga menggabungkan sistem khusus untuk memantau dan mengontrol orientasi masing-masing segmen konduktor, bersama dengan perangkat pemandu yang dirancang khusus untuk mempertahankan geometri konduktor akhir selama proses produksi.

Keahlian teknik untuk produksi kabel generasi berikutnya

Merancang lini produksi untuk konduktor HV dan EHV memerlukan keahlian yang menggabungkan mesin berputar, otomatisasi, dan kontrol proses tingkat lanjut. Dengan pengalaman lebih dari satu abad di bidang permesinan untuk industri kawat dan kabel, CORTINOVIS menerapkan warisan teknik ini pada pengembangan jalur drum twister untuk produksi konduktor berkapasitas tinggi. Ketika ukuran konduktor terus meningkat dan desain kabel menjadi lebih kompleks, produsen semakin menekankan pada teknologi produksi yang mampu menggabungkan teknik mesin yang kuat dengan otomatisasi canggih dan pemahaman mendalam tentang perilaku konduktor. Mengintegrasikan disiplin ilmu ini telah menjadi faktor kunci dalam memenuhi kebutuhan industri kabel listrik global yang terus berkembang.

Menyatukan merek bersejarah Cortinovis, Sictra, dan Trafco, TCS Machinery & Services merancang dan memproduksi sistem produksi lengkap untuk kabel listrik, kabel telekomunikasi, dan tali kawat baja. Perusahaan juga mendukung produsen dengan proyek pembenahan, peningkatan teknologi, dan suku cadang asli, membantu meningkatkan produktivitas dan efisiensi lini produksi yang ada.